架子管的生產(chǎn)加工解決：酸洗鈍化、鈍化處理(磷化處理皂化反應(yīng))的清潔工作因當(dāng)場被清洗機(jī)械、管線的材料、銹垢等附屬物的特性和應(yīng)用規(guī)定等的不一樣，因而不一樣的清理秘方和工藝條件。但其工藝程序和清理基本原理一般是同樣的，即由水清洗除去泥沙、塵土;酸處理除去植物油脂和堿溶物;水清洗換置;酸洗鈍化除去空氣氧化鱗皮和銹垢;水清洗換置和浸洗;鈍化處理維護(hù);全過程的殘余液解決等7個一部分構(gòu)成。以上程序流程中，酸處理、酸洗鈍化、鈍化處理是三個關(guān)鍵階段，而酸洗鈍化是全部清理工作的主導(dǎo)。水清洗等當(dāng)做關(guān)鍵階段的銜接對策和殘余液解決都是十分關(guān)鍵。在其中酸處理、酸洗鈍化、鈍化處理三個關(guān)鍵階段的為重要。

　　架子管清理結(jié)束要是沒有迅速進(jìn)到調(diào)節(jié)環(huán)節(jié),務(wù)必在管道中立即鋪油,并且要在全部內(nèi)腔上面產(chǎn)生一層浮油,避免造成二次銹蝕。油洗以后,調(diào)節(jié)以前務(wù)必再度對管道進(jìn)行檢查,特別是在管道的轉(zhuǎn)彎處及其大的集流腔等非常容易囤積液壓油的地區(qū),要開啟管道進(jìn)行檢查,釋放殘留的液壓油,并且用整潔的液壓油再清洗,直至看不見殘渣才行。

　　a.酸洗鈍化、鈍化工藝步驟

　　除油清除廢棄物磷化處理凈化水清洗查驗(yàn)烘干

　　b.不銹鋼儲罐或零部件竣工后按樣圖和工藝文件的規(guī)定，對要求項(xiàng)目檢查達(dá)標(biāo)后，將焊接以及兩邊焊疤、濺出物清理干凈，器皿的機(jī)加件表層運(yùn)用車用汽油或清潔劑去除油漬等廢棄物，僅有開展過預(yù)備處理的集裝箱或零部件才可以開展磷化處理解決。

　　c.磷化處理器皿或零部件務(wù)必用清潔水將表層沖洗干凈，完用酚酞試紙測試清洗面的一切處，使PH值在6.5-7.5中間，或用過濾紙查驗(yàn)沖凈水平，無深藍(lán)色為達(dá)標(biāo)。隨后擦拭或用壓縮氣體烘干。

　　d.器皿和零部件經(jīng)磷化處理后搬運(yùn)吊裝及儲存時嚴(yán)禁磕磕碰碰刮傷鍍層。